摘要：央视主持人陈伟鸿携央视网《超级工厂》走进慕思，探访工业4.0数字化睡眠产业基地，对话慕思总裁姚吉庆，揭秘慕思健康睡眠产业的硬核“超级工厂”的科技实力。
4月21日，央视主持人陈伟鸿携央视网《超级工厂》走进慕思，探访工业4.0数字化睡眠产业基地，对话慕思总裁姚吉庆，揭秘慕思健康睡眠产业的硬核“超级工厂”的科技实力。
一张床垫究竟是如何被生产出来走向千家万户的？这一次央视网《超级工厂》走进慕思，完整给外界呈现了科技赋能传统制造业升级案例。
慕思2004年进入床垫行业时，当时的市场早已是一片红海。
慕思总裁姚吉庆认为，慕思作为一家使命驱动的公司，一直致力于让人们睡得更好。慕思通过重新定义健康睡眠产业，开创了健康睡眠系统。坚持在产品体验下功夫，坚持打造高颜值的爆品，慕思与全球优秀的设计师合作，建立国际化设计团队，更迅速掌握行业流行的趋势。
慕思的基因是整合创新。在相当长的时间里，中国寝具行业的生产制造基本停留在手工时代，而慕思集聚了全球不同的优质资源、前沿技术用于产品创新，将整个行业的制造水平提升至国际顶尖水平：信息系统由德国舒乐公司、德国豪迈集团、美国IBM公司等世界知名企业提供；供应链生产线上的设备由美国、德国、瑞士、法国等多个国家的著名自动化设备供应商提供；而现场管理方案则是由日本专业团队提供服务。这样高的数字化程度，即便在软体床行业发展历史悠久的西方也极为少见。
陈伟鸿在探访慕思“超级工厂”时，不时提到一个关键词：“硬核”。那么，慕思的“超级工厂”到底硬核在什么地方呢？分为几个方面：
首先，站稳潮头，率先打造工业4.0。五年前，慕思在东莞市政府的带领下，开始着手实施工业4.0战略，推进智能制造，打造数字化工厂。通过工业4.0智能制造建设，在企业发展上形成很强的助力。一方面，技术提高企业效率，降低运营成本，提升了企业经营效益，更进一步增强企业综合竞争实力，应对企业转型升级的需求。
另一方面，通过打造工业4.0，慕思提供了更好的用户体验。慕思采取大规模个性化定制智能制造应用新模式，通过提升产品设计的模块化及标准化，建设产品研发定制平台，提供消费者及经销商可选择的定制定购平台，快速响应客户个性化柔性定制需求。
其次，建立超级实验室，打造国家级检测水平。超级工厂的概念不仅指的是数字化和智能化的流水线，还有前沿的高科技检测设备。慕思从2010年开始，投入建设国家级测试技术服务中心实验室，累计总投入已经达到8000多万元。这个实验室坚持产品全检测的原则，针对成品及原材料的理化检测，帮助提升产品质量水平，确保产品的安全性与环保性。目前，这个实验室已经通过CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证，检测能力和技术服务水平也处于行业领先地位。
科技创新之下，依然离不开工匠精神。从实验室开始，每一种材料，每一道生产工序都要经过层层严苛把关，这种工匠精神已经贯彻到生产环节的每个细节。例如，真皮验伤，每一块真皮都要经过人工筛选。技术人员需要瞬间精准地找到一块真皮中的瑕疵，只要超过5㎜的瑕疵，都要被标注出来作为被处理的对象。人工筛选完成之后，再进行一次切割和重复筛选。
再比如，一根钢线通过层层加工变成一张床网，在加工过程中，根据客户的个性化需求，制造成不同高度、软硬度不同的弹簧。
“美好的品质都藏在细节中。”通过探访了解慕思的材料质检、二次复检、生产研发、实验室、金管家服务、六根文化等细节后，陈伟鸿感受到了慕思对品质的孜孜追求，由衷感叹。
还有一点，组织能力的提升。疫情期间，慕思得益于智能制造的底盘，进行数字化创新，迅速进行组织变革和营销方式变革，切入直播，寻找到新的突破口，取得了不俗的成绩，为全面的业绩奠定了坚实的基础。
总的来说，慕思已经成为一家数字化企业，其硬核之处可以总结为一句话：在传统产业中，融入了技术基因，数据和技术驱动，实现定制化生产，引领智能化变革。
央视网《超级工厂》为我们展现了一张床垫走向千家万户之前的层层生产工艺，也体现了慕思作为一家制造型企业，在技术的驱动下，逐渐从“制造”走向“智造”，为中国家居企业的发展提供了参考。
慕思始终围绕“让人们睡得更好”的使命，为消费者提供了舒适的健康睡眠新体验。今天所取得的成绩，很好地证明了如何重新定义行业、重新定义产品、重新定义生产商和使用者之间的关系。
究其本质，在于慕思通过自己的不断创新和服务来打造竞争的护城河。慕思的打法，可以总结为两大核心战略，一是产品中心战略，把产品做到极致，不断围绕产品创新；二是顾客中心战略，充分让顾客满意，超出顾客的期待和想象，坚持做口碑生意。相信慕思在未来智能制造的驱动下，将用科技抢占竞争高地，为企业自身搏得更大的发展空间，为广大消费者的健康睡眠保驾护航。
